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SHJ系列双螺旋锥形混合机安装要求

    【】1.SHJ系列双螺旋锥形安装在紧固、水平的无振动的平台上,四周留有适当的距离,以便排料。出料口离地面的距离可根据工艺流程选取。

    2.使用设备前应该清理设备中的异物,润滑各个转动件,切保证齿轮箱不出现漏油现象以免污染混合介质。

    3.开机后观察螺旋的转向。保证双螺旋(从加料口方向朝下看)顺时针旋转。螺杆顺时针旋转时候物料能顺利混合,反之将折断螺杆甚至破坏齿轮箱。(必须严格按照操作章程操作)。

    4.开机前先试运转,先开启油泵再开转动电机。螺杆旋转方向无误后试运行20-30分钟,方可投料。

    5.投料需注意必须先开启机器然后加料,以免损坏螺杆。

    6.定期在齿轮箱中加注润滑油,油位在油标中央位置为宜。常温情况选用40#或50#机油。为提高设备使用寿命推荐使用70#或90#机压工业齿轮油。

    7.当减速机采用油脂润滑时,推荐使用特种润滑脂2L二硫化钼或2L2#锂基润滑脂。润滑脂以装入减速机1/3~1/2为宜。

    8.传动箱传动头为油脂润滑,出厂前已加注润滑脂。在使用300h后更换一次清除磨损的铁屑,提高设备使用寿命。正常使用后3个月更换一次(每工作日10h),间断工作的可6个月更换一次润滑油。

    双螺旋锥形混合机设备操作规程

    一、开车前准备工作:

    1、空车点动试锥混运转部分是否正常;

    2、盘车2-3转,点动运转是否正常;

    3、通知泵房开动水环真空泵;

    4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。

    二、开车运行:

    1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入锥形混合机中;

    2、抽入靛蓝粉后开始混合时,先开锥形混合机的主机,再开辅机,每批投料量不超过额定高限位线;

    3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。当混合1-1.5小时后,停辅机,通知取样,做含量分析合格后进行包装。

    三、混合机的日常维护保养:

    1、本机轴承和齿轮寿命,一般2-3年。

    2、摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位,正常油位在1/2-2/3处,新设备在满载运转50小时后应换油一次。

    3、每班检查润滑油一次,若缺油及时补加。

    4、主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。

    5、螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次,(新机运转100小时后拆洗一次),装拆件时,如发现已损坏应及时更换。应严格检查轴承加润滑脂情况。

    6、设备运转时,手、脚及物件不得伸入锥筒内,以防发生事故。上部取样时需先停车,如发现有硬性异物进入机内,应及时停车,排出后再开车。

    7、出料阀发生转动困难,可适当调节间隙,以不漏粉为宜。

    8、底部顶尖调节不宜过紧,以拉杆下端没有明显晃动为宜,调整后锁紧定位螺母。

    9、装料时应控制在额定高限位线以下,切勿超载运行,以防损坏机件。严禁不停车出料,或满载启动。

    ⑴、粉碎设备(粗碎机,万能粉碎机、除尘万能粉碎机,中草药粉碎机、超微粉碎机等);

    ⑵、混合设备(二维混合机,三维混合机,V型混合机,W型双锥混合机,螺带混合机,槽型混合机,双螺杆锥形混合机等);

    ⑶、制粒设备(干法造粒机,高效湿法混合,摇摆颗粒剂,旋转式颗粒剂,等)

    ⑷、(热风循环烘箱,带式,真空干燥机,沸腾干燥机,振动流化床干燥等);

    ⑸、辅助系列(高效,真空加料机,螺杆输送机)